Кран шаровый на тройник ппу

Краны шаровые в ппу изоляции

Описание

Кран шаровый в ППУ изоляции – состоит из стального крана, к которому привариваются стальные патрубки. Кран снабжается штоком, либо удлиненной ручкой. Сверху на кран надевается защитный кожух (тройник-оболочка) из полиэтилена или оцинкованной стали, а пространство между стальной основой и оболочкой заполнено пенополиуретаном.

Встречаются следующие торговые наименования: кран шаровой в ППУ изоляции, кран предизолированный, кран предварительно изолированный, кран теплогидроизолированный, кран стальной в ППУ изоляции.

Данная продукция изготавливается в соответствии с ГОСТом 30732-2006.

В процессе производства к стальному крану привариваются стальные патрубки. При необходимости у крана удлиняется ручка, либо монтируется шток. Затем надевается полиэтиленовый (ПЭ) или стальной оцинкованный (ОЦ) защитный кожух. Для обеспечения равномерного распределения теплоизоляционного слоя из пенополиуретана, между стальной конструкцией и защитной оболочкой устанавливаются центрирующие опоры. Полученное пространство заполняется ППУ. Данная технология изготовления получила наименование «Труба в Трубе».

Назначение

Краны в ППУ изоляции используются при модернизации и строительстве тепловых сетей, по которым осуществляется циркуляция рабочей среды, имеющей следующие параметры:

Кран в ППУ изоляции предназначен для блокирования потока субстанции, которая транспортируется по трубопроводу тепловой сети.

Кроме основного назначения краны в ППУ изоляции могут использоваться для перекачки газа, нефти, других жидких и газообразных сред.

Прокладка трубопроводов с использованием кранов может осуществляться непосредственно в грунте, непроходных, полупроходных и проходных железобетонных каналах, туннелях, а также наземным и надземным способом.

Видео

Преимущества

Выступающий в качестве теплоизолятора пенополиуретан, обладает низкой теплопроводностью, что обеспечивает возможность поддерживать стабильную температуру транспортируемых сред при минимальных теплопотерях.

В таблице №1 приведены сравнительные характеристики ППУ и других распространенных теплоизоляционных материалов.

«ТАБЛИЦА 1» Сравнение параметров различных теплоизоляционных материалов

Как следует из таблицы, пенополиуретан обладает наилучшими показателями коэффициента теплопроводности и расчетного срока эксплуатации. Отработанная технология производства «труба в трубе» и низкая стоимость компонентов обеспечивает данной продукции самое выгодное соотношение цена/качество среди конкурирующих материалов.

Конструкция

Конструкция кранов в ППУ изоляции должна соответствовать ТУ заводов производителей. ГОСТ 30732-2006 не регламентирует размеры кранов. Конструкция крана в ППУ изоляции, как и любая другая конструкция фасонного изделия, должна быть герметична. Данная конструкция должна исключать попадание влаги на теплоизоляцию и провода системы ОДК

Наружный диаметр стального крана должен быть от 32 до 1420 мм. Наружный диаметр защитной оболочки должен быть от 90 до 1600 мм.

Для удобства монтажа, при нанесении теплоизоляционного слоя оставляются непокрытые концы, длина которых должна находиться в следующих пределах:

Разновидности

Краны в ППУ изоляции делятся на несколько видов в зависимости от используемого сырья. В зависимости от использования несущей стальной трубы в тепловой сети выделяют следующие виды кранов в ППУ изоляции:

По согласованию с заказчиком и на основании ТУ заводов-производителей в качестве стальных патрубков, которые привариваются к крану, могут использоваться водогазопроводные (ВГП) трубы ГОСТ 3262 или трубы из нержавеющих коррозионностойких марок стали. Также, допускается предварительное оцинкование патрубков для улучшения стойкости металла к коррозии.

В зависимости от внешней защитной оболочки выделяют следующие виды кранов в ППУ изоляции:

Краны в ППУ изоляции делятся по виду ручки:

Краны в ППУ изоляции делятся по марке используемых стальных шаровых кранов. Количество марок данных кранов со временем меняется.

На основании пункта 4.24 ГОСТ 30732-2006 краны в ППУ изоляции должны оснащаться системой Оперативного Дистанционного Контроля (Системой ОДК или СОДК). Но, по согласованию с клиентом, краны в ППУ изоляции могут прокладываться без учета данной системы.

Размеры

Краны в ППУ изоляции могут быть двух типов: стандартные (1-ый тип) и усиленные (2-ой тип). Размеры кранов регламентируются ТУ заводов-производителей. Размеры удлиненной ручки или штока регламентируется проектом. В случае отсутствия регламентации проектом производители производят кран с минимально удлиненной ручкой, которая на 100-200 мм выступает над изоляцией.

Диаметр, ГОСТ, марка стали и толщина стенки крана; толщина изоляции и тип защитной оболочки должны соответствовать аналогичным параметрам прямых участков трубопровода.

Характеристики

Характеристики теплоизоляции кранов в ППУ должны соответствовать параметрам, отображенным в таблице №2.

* Плотность среднего слоя изоляции.

** Определяется по требованию заказчика.

«ТАБЛИЦА 2» Характеристики ППУ для кранов

Для проведения расчетов значение теплопроводности полиуретановой изоляции в ПЭ оболочке принимается равным 0,033 Вт/м•°С и определяется по методу «трубы» изложенному в приложении Д к ГОСТ 30732-2006. ППУ должен иметь в разрезе замкнутую однородную мелкоячеистую структуру. Не допускается наличие каверн (пустот), размер которых превышает 1/3 толщины слоя теплоизоляции. На торцах теплоизолирующего слоя может быть нанесено гидроизоляционное покрытие.

На кранах, диаметр которых составляет до 426мм включительно, под покровный слой ППУ изоляции устанавливаются два индикатора-проводника, изготавливаемые из мягкой меди сечением 1,5мм2, которые используются для организации оперативного контроля параметров защитной оболочки и теплоизолирующего покрытия. Проводники располагают в одной плоскости сечения, параллельно продольной оси патрубка. Они прокладываются через центрирующие опоры или иные каналы в 20 (±2) мм от поверхности и должны иметь определенное предварительное натяжение. При использовании кранов диаметром равным или превышающем 530мм, устанавливается три индикатора-проводника.

Для контроля качества прокладки проводников проводятся измерение электрического сопротивления между ними и стальным краном. Прибор должен показывать не менее 100Мом при подаче напряжения не ниже 500В.

Материалы

Показатель Характеристика
Плотность*, кг/м3, не менее 60
Прочность при сжатии при 10 %-ной деформации в радиальном направлении, МПа, не менее 0,3
Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, % по объему, не более 10
Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее, при температуре (для труб с ПЭ оболочкой):
(23 ± 2) °С 0,12
(140 ± 2) °С** 0,08
Теплопроводность при средней температуре 50 °С, Вт/м°С, не более 0,033
Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении, МПа, не менее, при температуре**
(23 ± 2) °С 0,2
(140 ± 2) °С 0,13
Радиальная ползучесть теплоизоляции при температуре испытания 140 °С, мм, не более, в течение**:
100 ч 2,5
1000 ч 4,6
Показатель Характеристика
Качество поверхности Внешняя поверхность защитной оболочки должна быть гладкой. Допускается волнистость и продольные полосы, с учетом которых толщина стенки не выходит за рамки нормативных отклонений. Концы труб-оболочек должны быть ровными, без заусенцев. Не допускается наличия пузырей, раковин, трещин и посторонних включений на внутренней, внешней и торцевой поверхностях. Цвет защитной оболочки – черный.
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 350
Изменение длины труб-оболочек после прогрева при 110 °С, %, не более 3
Стойкость при температуре 80 °С и постоянном давлении, ч, не менее* 165 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа)
1000 (при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа)
Стойкость при постоянной нагрузке растяжения 4,0 МПа при температуре 80 °С в водном растворе ПАВ, ч, не менее* 2000
* Показатель определяется одним из указанных методов.

«ТАБЛИЦА 3». Характеристики полиэтиленовых защитных оболочек.

Стальные защитные оболочки изготавливаются из оцинкованной тонколистовой стали с покрытием первого класса, производимой по ГОСТ 14918. Для центрирующих опор (центраторов) допускается использовать полипропилен ГОСТ 26996, ПНД (полиэтилен низкого давления) ГОСТ 16338, другие полимеры.

Рекомендации по применению

Краны в пенополиуретановой изоляции рекомендуется использовать для прокладки тепловых сетей, в которых циркулирует теплоноситель с температурой до 150оС, под давлением до 1,6 Мпа. Толщина слоя ППУ рассчитывается согласно СНиП 41-03-2003 и СП 41-103-2000. Рекомендации по применению различных типов кранов в зависимости от региона должны соответствовать рекомендациям по применениям прямых участков тепловых сетей. Ниже приведены расчетные параметры:

Максимальная рабочая t° теплоносителя выбирается с учетом особенностей региона, в котором прокладывается трубопровод, а также температуры окружающей среды. Для систем «подающий и обратный теплопровод», эксплуатируемых в режиме +150о ÷ +70оС, зависимость температурных и временных параметров от to воздуха отражена в приложении А к ГОСТ 30732-2006.

Марка стали для изготовления стального тройника выбирается исходя из внешней минимальной расчетной температуры в соответствии с п. 4.3 СП 41-105-2002:

Критерии выбора

Марка стали и тип крана в ППУ изоляции должны устанавливаться проектом с учетом диапазона температур воздуха, интенсивности эксплуатации, фактического назначения трубопровода, степени агрессивности окружающей среды. Для расчета толщины стенки крана документом СП 41-105-2002 устанавливается применять методику и рекомендации, изложенные в РД 10-400-01.

Толщина пенополиуретановой изоляции определяется в зависимости от региона эксплуатации в соответствии с нормативами, отраженными в СНиП 41-03-2003 и СП 41-103-2000.

При прокладке тепловых сетей с кранами подземным способом должна применяться полиэтиленовая защитная оболочка. При прокладке тепловых сетей с кранами надземным способом, а также в туннелях либо проходных каналах, необходимо использовать защитную оболочку из оцинкованной стали.

Транспортировка

Изолированные краны допускается перевозить железнодорожным, водным и автомобильным транспортом. Транспортировка осуществляется при соблюдении требований завода-изготовителя, а также требований ГОСТ 30732-2006 и СП 41-105-2002.

Минимальная температура, при которой допускается производить погрузочно-разгрузочные работы, составляет:

Для погрузки-выгрузки фасонных деталей применяются траверсы и мягкие стропы в виде полотенец шириной от 50 до 200мм. Использование тросов, цепей, канатов и другого такелажного оборудования, способного вызвать повреждение защитной оболочки и слоя пенополиуретана, запрещено. Запрещается выполнять разгрузку и складирование путем сбрасывания, скатывания и волочения кранов, а также допускать их соударение.

Грузовая площадка (кузов) транспортного средства, выполняющего перевозку, должна быть оборудована устройствами, позволяющими исключить самовольное перемещение фасонных элементов при движении.

Хранение

Хранить фасонные элементы необходимо в соответствии с рекомендациями предприятия-изготовителя, а также соблюдая нормативы ГОСТ 30732-2006 и СП 41-105-2002. Для размещения продукции следует выбирать ровные горизонтальные площадки, свободные от камней и иных предметов, способных повредить защитную оболочку и слой теплоизоляции.

Фасонные изделия меньшего диаметра могут укладываться на изделия большего размера. Если предполагается хранение продукции на открытых площадках дольше двух недель, необходимо обеспечить защиту от воздействия прямых солнечных лучей путем устройства навеса или использования непрозрачных рулонных покрытий. Также желательно защитить торцы фасонных элементов от попадания внутрь влаги или загрязнений. Хранение, а также монтаж кранов в местах, где существует риск их затопления водой, запрещено.

Контроль качества, срок эксплуатации, гарантии

Предусмотрено несколько этапов контроля качества тройников в пенополиуретановой изоляции:

Контроль качества патрубков, которые участвуют в процессе производства тройников, должен соответствовать контролю качества несущей трубы тепловой сети.

Приемосдаточные испытания другого сырья, используемого при производстве тройников в ППУ изоляции, осуществляет ОТК завода-изготовителя в соответствии с положениями действующей нормативной документации и ГОСТов. Кроме того, входной контроль материалов также должны обеспечить на предприятии, непосредственно занимающемся изготовлением фасонных изделий в ППУ изоляции. Все сырье должно соответствовать нормам, указанным в разделе 5 ГОСТ 30732-2006.

На стальные тройники могут наноситься антикоррозийное покрытие, не влияющее на функционирование системы ОДК, в соответствии с РД 153-34.0-20.518-2003.

В ряде случаев входной контроль сырья берут на себя компании, на баланс которых перейдет смонтированная теплотрасса.

Проводимые ОТК завода производителя приемосдаточные испытания фасонных изделий в ППУ изоляции должны соответствовать ГОСТ 30732-2006. Контрольные параметры для данных проверок приведены в таблице №5.

Номер пункта, подпункта

Объем выборки из партии Периодичность испытаний Технические требования ГОСТ 30732-2006 Методы испытаний ГОСТ 30732-2006 Качество поверхности и маркировка 5.1.4, 5.2.1 9.3 100 % Каждая партия Основные размеры 4.2—4.5, 4.7, 4.8, 4.12,4.13 9.4, 9.5, 9.6, 9.7 3 шт. Каждая партия Отклонения осевых линий 4.14 9.8 3 шт. Каждая партия Плотность среднего слоя пенополиуретана 5.1.6 9.10 3 шт. Каждая партия Прочность пенополиуретана при сжатии 10 %-ной деформации в радиальном направлении 5.1.6 9.10 3 шт. Каждая партия Электрическое сопротивление между стальной трубой и проводниками-индикаторами и между стальной оболочкой и проводниками, целостность проводников 5.1.10 9.23 100% Все изделия

«ТАБЛИЦА 4». Параметры приемосдаточных испытаний фасонных изделий в пенополиуретановой изоляции.

Предприятие-изготовитель фасонных изделий в ППУ изоляции должно периодически проводить испытания готовой продукции в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006. Основные параметры регулярных проверок приведены в таблице №5.

Номер пункта, подпункта

Объем выборки из партии Периодичность испытаний Технические требования Методы испытаний Относительное удлинение при разрыве полиэтиленовой трубы-оболочки 5.1.4 9.15 3 шт. Один раз в квартал Стойкость полиэтиленовой оболочки при температуре 80 °С и постоянном внутреннем давлении или стойкость при постоянной нагрузке растяжения при 80 °С в водном растворе поверхностно-активных веществ (ПАВ) 5.1.4 9.22 3 шт. При смене марки ПЭ Изменение длины трубы-оболочки после нагрева 5.1.4 9.16 3 шт. Один раз в квартал Водопоглощение пенополиуретана (при кипячении) 5.1.6 9.14 3 шт. Один раз в квартал Теплопроводность пенополиуретана при 50 °С 5.1.6 9.11 3 шт. Один раз в квартал Прочность на сдвиг в осевом направлении при температуре: 3 шт. (23 ± 2) °С;* 5.1.6 9.17 Один раз в квартал (140 ± 2) °С** 5.1.6 9.18 По требованию заказчика Прочность на сдвиг в тангенциальном направлении, МПа, не менее, при температуре**: 3 шт По требованию заказчика (23 ± 2) °С; 5.1.6 9.19 (140 ± 2) °С 5.1.6 9.20 Радиальная ползучесть изоляции при температуре 140 °С** 5.1.6 9.21 3 шт. По требованию заказчика

«ТАБЛИЦА 5». Контрольные параметры для периодических испытаний фасонных изделий в пенополиуретановой изоляции.

После приемо-сдаточных испытаний на предприятии изготовителе, фасонные изделия транспортируются непосредственно к месту укладки, где ремонтные или монтажные организации перед началом выполнения работ производят собственный контроль качества изделий, руководствуясь п. 4.4.1 ПБ 10-573-03. В рамках проверки определяется соответствие параметров изделий проекту. Также на предварительном этапе контролируется уровень квалификации персонала, работоспособность и исправность сварочного оборудования и материалов. В процессе исполнения монтажных работ контролируется соблюдение сварочных технологий, а также полнота и качество устранения выявленных дефектов.

По окончании укладки трубопровода необходимо провести его приемочные испытания, которые регламентируются СНиП 3.05.03.85 и включают следующие этапы:

Сдача в эксплуатацию трубопровода в пенополиуретановой теплоизоляции осуществляется в соответствии с положениями СНиП III-3-81. Гарантийные обязательства для тройников в ППУ изоляции указываются в сертификате предприятия-производителя. Срок службы изделий устанавливается пунктом А.2 ГОСТ 30732-2006 и не может составлять менее 30 лет при нормальных условиях эксплуатации трубопровода, которые включают соблюдение температурных режимов согласно приложения А к ГОСТ 30732-2006.

Монтаж

Согласно пункту 6.12 СП 41-105-2002, монтаж трубопроводов из труб в пенополиуретановой изоляции производится в соответствии с требованиями СНиП 3.05.03.85. Также при выполнении отдельных операций необходимо руководствоваться положениями СНиП 3.01.01-85, СНиП 3.01.03-84, СНиП III-4-80. Проведение земляных работ регламентируется СНиП 3-8-76, СНиП 3.02.01-83, СН 536-81. При бесканальной прокладке трубопровода минимальная ширина траншеи должна быть равной суммарному диаметру труб плюс запас с каждой стороны по:

Приямки для проведения в траншее сварочных и изоляционных работ на стыках труб и тройников при бесканальном способе укладки необходимо делать шириной, равной расстоянию между внешними боковыми поверхностями изоляционного слоя крайних трубопроводов, добавляя к нему по 0,6м с каждой стороны. Длина приямков составляет 1м, глубина, измеряемая от нижней поверхности теплоизоляционного слоя, должна быть 0,7м. Также в рабочих чертежах могут быть предусмотрены другие требования. Минимальная ширина дна траншеи для канальной прокладки не может составлять менее одного метра и определяется как сумма ширины канала и дренажа с добавлением по 0,2м с каждой стороны.

При выполнении работ по монтажу и устройству строительных конструкций следует руководствоваться положениями СНиП 3-15-76, СНиП 3-16-80, СНиП 3-18-75, СНиП 3-20-74, СНиП 3-23-76.

Подъем фасонных изделий в ППУ изоляции необходимо выполнять плавно, без раскачивания, рывков и вращения. Не допускается перемещение тройников подтягиванием. Снятие строп с установленного на место изделия может производиться только после его надежной фиксации временными или постоянными креплениями. Временные связи должны обеспечивать устойчивость фасонных изделий и стабильность их положения до момента выполнения постоянных соединений. Перед устройством постоянных связей, тройник в пенополиуретановой изоляции необходимо проверить на соответствие его положения требованиям проектной документации, а также готовность монтажных элементов для выполнения сварочных работ и заделки стыков. О результатах контроля производится соответствующая запись в журнале монтажных работ.

Сварочные работы на металлических тройниках в пенополиуретановой изоляции регламентируются ГОСТ 16037-80. Сварка оцинкованных тройников должна производиться в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01-85.

Вес изделия

Кран шаровый в ППУ изоляции
Наружный диаметр стальной трубы (мм) Толщина стенки стальной трубы (мм) Наружный диаметр оболочки (мм) Вес (кг)
ПЭ ОЦ
32 3,0 125 5,2 6,9
40 3,0 125 6,7 8,4
57 3,5 125 8,2 9,9
57 3,5 140 8,4 10,2
76 3,5 140 10,9 12,7
76 3,5 160 11,2 13,1
89 3,5 160 12,8 14,7
89 3,5 180 13,0 15,9
108 3,5 180 16,5 19,4
108 3,5 200 16,9 19,2
133 4,0 200 23,7 26,0
133 4,0 225 24,2 26,6
133 4,0 250 24,8 28,3
159 4,5 250 31,3 34,9
159 4,5 280 32,2 35,8
219 6,0 315 58,7 62,7
219 6,0 355 60,2 65,4
273 6,0 400 107,1 113,1
273 6,0 450 109,5 116,5
325 7,0 400 237,0 243,1
325 7,0 450 239,8 246,9
325 7,0 500 243,6 250,9

Воспользуйтесь калькулятором расчета веса теплотрассы для определения суммарного веса элементов теплотрассы.

Цена на продукцию

Кран шаровый в ППУ изоляции
Наружный диаметр стальной трубы (мм) Толщина стенки стальной трубы (мм) Наружный диаметр оболочки (мм) Цена с НДС руб
ПЭ ОЦ
76 3,5 140 10 055 10 055
76 3,5 160 10 835 10 835
89 3,5 160 12 138 12 138
89 3,5 180 13 024 13 024
108 3,5 180 13 772 13 772
108 3,5 200 15 057 15 057
133 4 200 21 171 21 171
133 4 225 22 792 22 792
133 4 250 24 680 24 680
159 4,5 250 25 321 25 321
159 4,5 280 27 755 27 755
219 6 315 38 208 38 208
219 6 355 41 414 41 414
273 6 400 52 528 52 528
273 6 450 55 898 55 898
325 7 400 132 796 132 796
325 7 450 136 052 136 052
325 7 500 140 183 140 183
426 7 500 347 173 347 173
426 7 560 353 693 353 693
426 7 630 362 311 362 311

Полный прайс-лист на продукцию находится в разделе стоимость продукции

Отправьте заявку для получения коммерческого предложения или уточнения стоимости продукции, которую Вам не удалось найти в прайс-листе.

Источник

Читайте также:  Проблемы эбу киа спектра
Поделиться с друзьями
Расскажем обо всем понемногу